一般來說，防爆類型大致可分為：防爆型（d）、本安型（I）、粉塵防爆型、正壓型（P）、增安型（E）、油浸型（o）、填砂型（q）和現(xiàn)澆型（m）。1、 隔爆型（d）隔爆型是指可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零件放置在隔爆外殼內(nèi)，但設(shè)備內(nèi)部空間和周圍環(huán)境將通過隔爆外殼隔開。由于隔爆外殼內(nèi)有間隙，當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，外殼能承受爆炸壓力而不受損壞，使火焰或危險(xiǎn)火焰產(chǎn)品不能點(diǎn)燃外部爆炸環(huán)境，最終達(dá)到隔爆目的。2、 本質(zhì)安全（I）本質(zhì)安全的全稱為本質(zhì)安全。顧名思義，設(shè)備是在安全狀態(tài)下設(shè)計(jì)的，即設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是本質(zhì)安全電路，在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，不能通過任何電火花或任何熱效應(yīng)點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境。主要是通過限制電路中的能量和可靠控制電路參數(shù)，將潛在的火花能量降低到可以點(diǎn)燃指定混合氣體的能量以下。3、 粉塵防爆型近年來，粉塵爆炸事故頻發(fā)，中國相關(guān)政府已開始積極響應(yīng)號(hào)召，防止類似事故再次發(fā)生。因?yàn)榉缐m防爆儀表已成為大多數(shù)客戶的熱防爆要求。防塵防爆電氣設(shè)備受到外殼表面溫度高的限制；粉塵密度；或“或”；防塵；外殼用于限制灰塵進(jìn)入，以防止可燃性粉塵點(diǎn)燃和爆炸。4、 正壓（P）正壓防爆型是通過保持設(shè)備外殼內(nèi)的保護(hù)氣體壓力高于周圍爆炸環(huán)境壓力來實(shí)現(xiàn)安全。正壓設(shè)備保護(hù)類型包括系統(tǒng)內(nèi)的靜態(tài)正壓保護(hù)和連續(xù)的空氣或惰性氣體流動(dòng)，以限制可燃混合物進(jìn)入外殼。5、 增安型（E）增安型防爆型是指在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧和火花的電氣設(shè)備，通過采取一些附加措施，更加安全。一般采取降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、提高絕緣效果、提高外殼防護(hù)等級(jí)等措施來達(dá)到防爆效果。6、 油浸式（o）油浸防爆型是將整個(gè)設(shè)備或設(shè)備部件浸入油中作為保護(hù)液，使其不會(huì)點(diǎn)燃油位以上或外殼外的爆炸性氣體環(huán)境，從而達(dá)到防爆目的。7、 充砂模具（q）充砂防爆型是一種電氣設(shè)備保護(hù)型，其中殼體中填充有具有規(guī)定特性的砂?；蚱渌勰┎牧?，以便在規(guī)定的使用條件下，殼體中產(chǎn)生的電弧或高溫不會(huì)點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境。8、 澆注式（m）澆注式防爆型是將可能產(chǎn)生火花、電弧或可能引起爆炸性混合物爆炸的危險(xiǎn)溫度部位的電氣元件倒入澆注劑（化合物）中，使周圍的爆炸性混合物不被點(diǎn)燃。防爆等級(jí)CT6、cT4和BT4的區(qū)別首先，爆炸環(huán)境中使用的電氣設(shè)備根據(jù)其高表面溫度分為T1-T6組。表：BT4防爆等級(jí)為B級(jí)防爆溫度組。T4高設(shè)備表面溫度不超過135℃，cT4防爆等級(jí)為C級(jí)防爆。防爆等級(jí)可覆蓋BT4，可用于含有氫氣和乙炔的危險(xiǎn)場所。T4設(shè)備表面溫度高不超過135℃，t為溫度組，T4表示設(shè)備表面溫度不超過135℃。T6具有較高的安全等級(jí)，即設(shè)備表面溫度越低越好。防爆等級(jí)，主要分為一級(jí)（采礦）和二級(jí)（工廠）。II類分為IIA、IIb和IIC（安全等級(jí)：a<；b<；c）。一般來說，本防爆產(chǎn)品為本安型防爆電氣產(chǎn)品，可用于B類氣體，設(shè)備表面溫度不超過135℃。cT4和BT4的區(qū)別適用于不同的氣體組：BT4的典型氣體為乙烯，cT4的典型氣體為氫氣和乙炔；cT4的產(chǎn)量高于BT4。CT4可以覆蓋BT4的應(yīng)用環(huán)境。BT4無法使用cT4環(huán)境。& nbsp；& nbsp；